Cara Melakukan Perawatan Harian dan Perawatan Asphalt Mixing Plant

Cara Melakukan Perawatan Harian dan Perawatan Asphalt Mixing Plant

Ringkasan

Lakukan pekerjaan dengan baik dalam perawatan harian, dan lakukan perawatan sesuai dengan persyaratan perawatan peralatan. Selama Anda menguasai aturan dan berpikir dengan sabar, kegagalan apa pun dapat diselesaikan.

Lakukan pekerjaan dengan baik dalam perawatan harian, dan lakukan perawatan sesuai dengan persyaratan perawatan peralatan. Selama Anda menguasai aturan dan berpikir dengan sabar, kegagalan apa pun dapat diselesaikan.

Pemeliharaan rutin Asphalt Mixing Plant
1. Lumasi peralatan sesuai jadwal pelumasan.
2. Periksa layar getar sesuai dengan manual perawatan.
3. Periksa apakah pipa gas bocor.
4. Penyumbatan pipa luapan dengan ukuran partikel yang besar.
5. Debu di ruang kontrol, terlalu banyak debu akan mempengaruhi peralatan listrik.
6. Setelah menghentikan peralatan, bersihkan pintu pelepasan tangki pencampur.
7. Periksa dan kencangkan semua baut dan mur.
8. Periksa pelumasan segel poros konveyor ulir dan kalibrasi yang diperlukan.
9. Periksa pelumasan roda gigi penggerak pengaduk melalui lubang observasi, dan tambahkan oli pelumas dengan tepat.
Periksa setiap minggu
1. Lumasi peralatan sesuai jadwal pelumasan.
2. Periksa keausan dan kerusakan semua sabuk konveyor, perbaiki dan ganti jika perlu.
3. Saat bilah adalah perangkat penggerak silinder pencampur, periksa level oli kotak roda gigi, dan isi oli pelumas yang sesuai jika perlu.
4. Periksa tegangan semua penggerak V-belt dan setel jika perlu.
5. Periksa pengencangan baut bucket dari hoist material panas, pindahkan grid penyetelan untuk memudahkan agregat panas masuk ke kotak screen.
6. Periksa rantai dan kepala, sproket poros ekor atau roda penggerak hoist bahan panas, dan ganti jika perlu.
7. Periksa apakah kipas angin yang diinduksi terhalang oleh debu-debu yang terlalu banyak dapat menyebabkan getaran keras dan keausan bantalan yang tidak normal.
8. Periksa semua gearbox.
9. Periksa bagian sambungan dan aksesori sensor tegangan.
10. Periksa kekencangan dan keausan layar dan ganti bila perlu.
11. Periksa celah sakelar pemutus hopper umpan (jika terpasang).
12. Periksa de-threading dan keausan semua wire rope, periksa top limit switch dan proximity switch.
13. Periksa kebersihan outlet penimbangan hopper.
14. Pelumasan bantalan penggerak troli tambang (jika terpasang), roda gigi kerekan dan bantalan pintu mobil tambang.
15. Situasi pengembalian katup periksa pengumpul debu tahap pertama.
16. Kondisi keausan scraper di dalam silinder pengering, silinder pengering menggerakkan penyambungan rantai, pin, roda teratai (penggerak rantai), penyetelan dan keausan kopling roda penggerak silinder pengering, roda pendukung dan roda dorong (penggerak gesekan) ).
17. Jika bilah tangki pencampur, lengan pencampur, dan segel poros aus, sesuaikan atau ganti jika perlu.
18. Penyumbatan pipa semprotan aspal (kondisi penyegelan pintu inspeksi aliran sendiri)
19. Periksa level oli di cup pelumasan sistem udara, dan isi ulang jika perlu.
pabrik campuran panas