Pemeliharaan

Misalnya, temukan tempat sampah ， Pertama-tama pastikan tekanan udaranya cukup ， posisi sakelar induksi di tempat sampah ， Putar sakelar pemilihan tempat sampah ke posisi tempat sampah ， pastikan bahwa sinyal pemilihan tempat di tempat diaktifkan ， kemudian putar sakelar mode lewati ke posisi "manual" ， Tekan dan tahan sakelar lompat ke atas, kemudian lewati bergerak perlahan hingga sakelar induksi dari tempat sampah terdeteksi dan berhenti, Pada saat ini, lepaskan sakelar lewati, tekan lewati kenop penghenti, dan putar sakelar pemilihan mode ke posisi "memori", Pada saat ini, sistem telah mengingat posisi di tempat sampah, Kemudian kendurkan kenop penghenti lewati, tekan dan tahan sakelar lewati ke bawah untuk memindahkan lompat ke posisi di bawah mixer.

Ada dua jenis untuk lokasi penggunaan yang berbeda.

1 、 Saklar overrun atas dan bawah. 2 、 Sakelar perawatan atas dari tempat penyimpanan panas. 3, Sakelar berhenti darurat dari kabinet kontrol tempat penyimpanan panas 4, Sakelar penghenti troli dari konsol operasi.

1, sakelar suhu berlebih elektronik di saluran masuk filter. 2 、 Parameter komputer.

Saat bekerja, suhu outlet tidak boleh lebih rendah dari 80.

Port umpan, cincin segel ujung umpan, cincin Rap, cincin segel ujung pembuangan.

Hubungan yang benar antara frekuensi dan tekanan oli dari konverter frekuensi, Jika ada sinyal alarm di layar sentuh, periksa alasan alarm.

Dua. Katup injeksi bahan bakar akan tersumbat oleh benda asing, mengakibatkan penutupan yang longgar dan kebocoran oli selama pemanasan awal.

Setelah menghentikan produksi, putar kenop peniup ke posisi hembusan, dan putar kembali ke posisi produksi sebelum pemanasan awal produksi berikutnya.

Maksimum, tekanan minimum ； Sekrup kontrol rasio oli udara.

Periksa apakah pipa minyak dan pipa udara terhubung dengan benar ； kabel, posisi tombak, posisi pelat pelindung, posisi pilot IPC, posisi fotocell, posisi gerbang。Periksa sistem servo dan sistem udara, periksa arah lari Motor

Setelah kalibrasi, pengguna bisa mendapatkan parameter. Jalur menu: [System Setup] → [Scale Setup] → [Get parameter]. 'Zero Count', 'Load Weight', 'Span Count' ditampilkan di item ini. Catat parameter ini dan masukkan parameter ini di lain waktu untuk kalibrasi.

1. Periksa konfigurasi skala. 2. Periksa sel beban. Penggantian dapat digunakan untuk memeriksa apakah sel beban rusak. 3. Periksa port sinyal dari sel beban. Ganti terminal untuk memeriksa apakah port sinyal rusak. 4. Periksa apakah port kabel sudah dekat.

Kalibrasi Gratis menyediakan akses ke layar kalkulasi rentang untuk prakalibrasi skala tanpa uji weirghts. Prosedur Kalibrasi Gratis berlaku untuk kontrol proses presisi normal, dan dilarang dalam status penyelesaian perdagangan. Langkah: 1. Akses ke menu Kalibrasi Gratis: 'System Setup' → 'Maintenance' → 'Free Cal' 2. Masukkan kapasitas sel beban dan nilai keluaran sel beban terukur di bidang terkait: Kapasitas sel beban total harus dimasukkan di sini. Misalnya, untuk tangki dengan tiga sel 5.000 kg, kapasitas sel adalah 3 x 5.000 kg atau 15.000 kg. 3. Masukkan tingkat eksitasi / respons (mV / V) dari sel beban, sensitivitas sel beban, yang biasanya disertakan dalam pelat nama sel beban. Nilainya selalu 2.00000mV / V. 4. Kosongkan skala, lakukan [Zero Cal] 5. Kalibrasi OK.